Software gestione magazzino Kaos by Digimark

Software per gestione magazzino: il caso Bora Italy.

Inefficienze nella logistica e gestione del magazzino? 

Fai come Bora Italy: affidati al nostro software di gestione magazzino e localizzazione prodotti.

Bora Italy è leader nello stampaggio di componenti in metallo per i settori automotive ed elettrodomestico. Su un’area di circa 2.000 metri quadri, Bora Italy svolge anche le attività di progettazione, fabbricazione e manutenzione stampi. L’interazione continua tra i reparti di R&D, stampi, stampaggio e qualità, permette a Bora di collaborare con grandi players nazionali ed internazionali nei loro settori di riferimento.

Obiettivo

Razionalizzare ed organizzare magazzino.

Azzerare il rischio di un inconsapevole prelievo, carico e scarico merci non conforme alle reali necessità di lavorazione o consegna: obiettivo ultimo del progetto.

Dunque, per raggiungerlo era necessario organizzare il magazzino in maniera ottimale tramite:

  • la localizzazione delle merci
  • l’identificazione e il monitoraggio delle merci nelle aree non provviste di scaffalature e non visibili
  • l’identificazione e il monitoraggio degli assets
  • il calcolo dell’altezza delle forche del muletto per individuare precisamente la localizzazione della merce.

Criticità nella gestione di magazzino

  • Magazzino caratterizzato da aree non visibili e corsie strette;
  • Unità di movimentazione predefinite e fisse, caratterizzate da casse metalliche, gabbioni e pallet;
  • Solo l’80% del prodotto finito viene stoccato in magazzino, creando delle pile a terra;
  • Il 20% delle merci viene riposto nelle scaffalature;
  • Intervento soggettivo del carrellista nel determinare il deposito delle merci;
  • Elevata percentuale di carico, scarico e consegne sbagliate di prodotto;
  • Assenza di un riconoscimento per far capire al carrellista quale collo prelevare tra i tanti che contengono lo stesso articolo;
  • Flusso di movimentazioni di magazzino flessibile a seconda dei diversi periodi dell’anno.

Soluzione per logistica e gestione del magazzino

Dopo una consulenza mirata da parte del team Digimark, Bora Italy ha scelto come miglior programma gestione magazzino, Kaos by Digimark, tra i tanti software di gestione magazzino, software per la logistica, programma carico e scarico merci e gestione scorte magazzino.

  • La personalizzazione del sistema gestione magazzino Kaos secondo le esigenze e la struttura del magazzino aziendale,
  • l’innovazione, la tecnologia e le caratteristiche del software per gestione magazzino Kaos
  • l’assistenza continua e la professionalità ed esperienza del team Digimark

sono i PLUS che hanno guidato Bora Italy nell’affidarsi a Digimark per il loro sistema gestione magazzino.

Caratteristiche del sistema gestione magazzino Kaos per Bora

In virtù degli obiettivi e criticità, noi di Digimark abbiamo personalizzato il programma di gestione magazzino Kaos, per Bora Italy, in modo che seguisse le logiche dei magazzini automatici.

Il sistema gestione magazzino Kaos per Bora Italy si basa sulla tecnologia Ultra Wilde Band che, rispetto ad altre tecnologie sul mercato, è dotato di segnali multipath, capaci di essere percepiti anche in ambienti rumorosi. Nel caso specifico di Bora Italy, i segnali multipath sono stati utili per garantire una metodologia di posizionamento Time Difference of Arrival e, dunque:

  • una corretta localizzazione ed ubicazione dei tag
  • l’eliminazione di errori di carico e prelievo dei materiali
  • una precisione di 10-30 cm
  • un sistema di stoccaggio il più flessibile possibile.

Inoltre, noi di Digimark abbiamo previsto, all’interno del programma di gestione magazzino:

  • un sistema di monitoraggio dell’altezza delle forche del muletto e del suo orientamento, al fine di dare la possibilità a Bora Italy di costruire pile di merce mista e di essere precisi nel posizionamento e prelievo di materiale in corsie strette ed angoli;
  • un sistema di notifiche provenienti dall’area produzione, che avvertono il carrellista circa la presenza di casse  per essere ritirate;
  • un sistema di logiche di suggerimento per l’ubicazione di stoccaggio;
  • Integrazione con il sistema gestionale aziendale erp e un altro programma carico scarico magazzino già in essere all’interno di Bora Italy.

Struttura del sistema gestione magazzino Kaos by Digimark

  • Tecnologia UWB (Ultra Wide Band-Banda Larga), per inviare e ricevere segnali con tempi molto ridotti, coprendo superfici eterogenee;
  • TAG, posizionati sui mezzi di movimentazione;
  • Ancore, installate sui carelli e muletti, che si interfacciano con i segnali emessi dai Tag e il server, allo scopo di calcolare il posizionamento dei Tag;
  • SOFTWARE: il cuore del sistema di gestione, suddiviso in:
  1.  SERVER: gestisce il flusso di informazioni da e verso i tablet; si occupa del salvataggio dei dati e favorisce in modo agevole la loro consultazione attraverso un’interfaccia; fornisce suggerimenti al carrellista sul posizionamento della merce.
  2. TABLET: connessi alla rete Wi-Fi dell’azienda comunicano costantemente con il server. 
  • Barcode reader, tablet e sensore di presenza pezzo, posizionato sui carrelli elevatori e muletti.
Software gestione magazzino Programma gestione magazzino
Schermata del software per gestione magazzino per la scansione e il controllo del materiale in arrivo e in partenza
Miglior programma gestione magazzino Gestione di magazzino Programma per magazzino
Schermata del software gestione magazzino Kaos per visualizzare la presa in carico merce nell’area produzione

Benefici apportati dal programma gestione magazzino Kaos a Bora

  • Maggior efficienza e velocità nel reperimento delle merci, grazie al costante monitoraggio real-time dei materiali e dei prodotti, così da aver bene in vista i muletti e le merci immediatamente disponibili;
  • Diminuzione dei costi dovuti ad errori ed inefficienze, che se presenti, vengono comunque registrati nel database e notificati;
  • Miglior gestione scorte, tramite il tracciamento costante e veloce dello loro stato  tramite il programma di gestione del magazzino e delle scorte Kaos;
  • No inventario magazzino;
  • Diminuzione tempo di stoccaggio;
  • Realizzazione pile di merce mista grazie al sistema di monitoraggio dell’altezza della merce tramite le forche del muletto e il suo orientamento; 
  • Azzeramento rischio di collisione tra mezzi in movimento, grazie al sistema di notificazione, anche con altri reparti, così da regolare il traffico merci e lo svolgimento delle varie attività di processo;
  • Maggior produttività dei carrellisti, che hanno ben chiara sia la tipologia di collo da caricare o scaricare o movimentare o spedire sia la localizzazione precisa all’interno del magazzino  
  • Miglior gestione del magazzino, che si riflette su una maggior velocità di produzione e spedizione della merce, con conseguente soddisfazione del cliente e risposta celere al mercato
  • Zero rischio di un inconsapevole prelievo dal magazzino di materiale/prodotto non conforme alle reali necessità di lavorazione o consegna.
  • Nessuna modifica dei metodi e logiche di gestione del magazzino e delle scorte ormai consolidate, grazie alla personalizzazione del software di gestione magazzino Kaos;
  • No errori nel carico e scarico, movimentazioni interne e spedizioni della merce;
  • Miglioramento della strategia aziendale grazie alla raccolta ed archiviazione di dati, grazie alla creazione di un database gestione magazzino;
  • Miglior coordinamento dei processi aziendali per rispondere tempestivamente alla domanda di mercato, grazie all’integrazione del gestionale aziendale e il programma per gestione magazzino Kaos by Digimark;
  • Maggior spazio per magazzino per via dell’ottimizzazione di ogni suo spazio.

Ottimizza logistica e gestione di magazzino

Articoli correlati

sede operativa /

via Madonna del Piano 46/B,
Località Osteria, 60030
Serra de’ Conti (AN)

© Digimark. Diritti riservati /

P.Iva 02597450424
REA AN-200356
WeCreativez WhatsApp Support
Ciao, il team Digimark vuole dare concretezza alle tue domande. Chiedici informazioni!